生產執行
工藝管理是保證企業生產正常運行應采取的技術手段。企業生產工藝的準確、先進是指導控制生產的關鍵，也是企業效益的保證，同時還是企業生存的命脈。
工藝管理系統旨在進一步規范工藝管理作業流程，減輕工藝人員工作負擔，提高工藝管理水平。系統具有良好的靈活性，能滿足流程行業各生產企業的要求。生產工藝管理系統主要包括工藝卡片標準化管理、工藝過程監控管理、工藝文檔管理等功能模塊，系統通過信息采集、加工、存儲以及為決策支持層提供生產工藝方面的數據依據，真正實現了企業數據的共享。
工藝管理系統作為企業管理信息系統的一部分，一方面為其它系統提供必要及時的數據信息，另一方面還要處理企業內其他系統的數據，實現企業信息的共享，保證這些信息的有效性、一致性和實效性。
規范化
規范企業生產工藝管理，改變傳統工藝管理執行不規范的現象，實現工藝卡片修訂閉環管理。
集中化
對工藝資料、工藝臺賬等進行集中化管理，提高工藝人員對工藝資料的查詢效率。
自動化
系統按照模板自動生產工藝報表，滿足用戶的實際業務需求。
工藝卡片管理
建立工藝卡片管理標準化流程，減少用戶重復申請和指標維護工作，實現從指標維護，發起審批流程到審批通過后，系統自動進行版本發布和歷史版本歸檔，實現工藝卡片修訂閉環管理。
操作平穩率管理
根據工藝卡片管理規范要求，實現企業不同級別（公司級、車間級、裝置級、班組級）的工藝約束參數產生的偏差結果進行查詢匯總，提供偏差剔除原因填寫、審批功能，并根據偏差結果實現自動計算或手動計算操作平穩率結果，適用于班組競賽等考核場景。
儀表自控率管理
在流程工業中，自控儀表的投用對生產裝置安全平穩運行起著重要作用。提高生產裝置儀表自控率，一方面可以降低操作丁的勞動強度，實現高水平精細化管理，另一方面可以提高裝置運行平穩率和創效能力，減少安全生產隱患。
儀表自控率管理根據現場儀表的控制采用自動、手動、串級等方式。系統解決以往人工統計自控率，手動記錄臺賬的方式，實現自控率自動化監控統計和管理。
APC 監控管理
通過實施先進控制器監控技術和 APC 控制器性能監控技術，實時監控控制器的狀態并統計控制器投用率、MVs 投用率、CVs 投用率、有效投用率等指標信息，為控制器優化控制提供依據，達到控制器持續有效投用的目標。
聯鎖投用率
儀表聯鎖保護系統是確保生產裝置安穩長運行的重要保護手段，特別是涉及到生產設備安全的儀表聯鎖保護系統，對于避免事故發生，保障裝置和人身安全有著極其重要的作用。因此，必須加強儀表聯鎖保護系統的管理，杜絕隨意摘除、修改、恢復、新增、旁路儀表聯鎖保護系統。
通過 DCS 系統將聯鎖旁路信號傳輸到實時數據庫系統，基于實時數據庫的聯鎖旁路信號進行數據處理，實現“聯鎖投用率”的自動取數、實時計算、報表統計等功能。
工藝臺賬管理
系統實現對工藝操作執行臺帳、產品質量臺帳、工藝防腐臺帳、裝置大事記、盲板等臺賬可以實現自動生成。技術臺賬集成儀表異常故障統計數據，方便后續人工審核、確認。
工藝臺賬自動生成后支持臺賬的在線審核、確認、發布、歸檔、查看、下載，以方便技術臺賬的管理。
工藝報表管理
工藝報表管理包括月報、季報、年報的自動生成、審核、發布、歸檔、查詢和下載功能。
工藝報表包含的報表可滿足用戶的實際需求。技術月報、季報、年報在自動生成過程中，由于儀表故障等導致數據異常時可提供異常數據標識，方便后續人工審核、確認。
上海石化
青島石化
安慶石化
重慶川維
恒力石化
